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的炉体采用了电子半导体制冷降温系统，体积小，结构紧凑，无需外接制冷机或液氮等繁琐的附属制冷系统；降温过程程序可控，制冷速度达50℃/min；无需辅助冷却气体和辅助气动控制气体，使实验室管理者无需担心使用高压气瓶所带来的风险；*的温度探头设计和专用的控温技术，保证了实验的准确性和重复性；专业的软件功能可使DSC获得的原始数据直接做各种反应动力学分析，避免了很多繁琐的数据处理工作。
差示扫描量热仪对涂料原料的质量监控上DSC的方法来监控原料质量，主要是利用各种原料的热性能（包括熔点、软化点、Tg点、结晶度、水分含量、相容性、热分解温度、氧化分解温度等），针对不同的材料开发不同的监控方法和内控标准。
1.潜伏性固化剂的质量监控：潜伏性固化剂在程序升温过程中有相变、自反应、热分解的过程，通过设立方法监控这些过程的起止温度和焓变数值，来确定监控标准。
2.树脂的质量监控：树脂在冷冻和升温过程中有结晶、熔融、分解等热过程，可以通过测定这些过程的Tg点、结晶点、熔点、分解温度及焓变等参数来确立监控标准。
3.填充剂的质量监控：无机填充剂在热过程中可能有晶格的转变以及热裂解的现象发生，有机填充剂在加热过程中有玻璃化转变、熔融、分解等热过程，因此也可以通过测试这些过程中的热力学参数来设定监控标准。
由于涂料行业的配方体系是一个混和物体系，通常比较复杂，因此常用的分析手段应用起来非常复杂，并且成本昂贵。差示扫描量热仪的方法有非常高的灵敏度，并且操作简单，结合热力学的分析、宏观微观，是涂料行业研发和质量控制人员的利器。
