流化床热分析仪作为一种可测试温度下物质瞬间产生热效应的经典热分析方法，通过向具有确定的温度、压力等反应条件的反应器内加入固体、液体反应物而启动如燃烧、气化、碳化、裂解、脱硫脱硝、催化剂再生等各类化学反应的。流化床热分析仪在当今各类材料与化学领域的研究开发、工艺优化质检质控与失效分析等各种场合早已得到了广泛的应用。

　　流化床技术可以提高加工处理效率：

　　流化床技术和喷动床技术都是在流化粒子的基础上采用上流式的方式去处理加工气体，这些系统主要包括排气口、处理室、喷雾系统和过滤系统。同时，这两种技术通过烘干悬浮的材料物，zui大化避免其整个表面和空气接触，以此提高处理过程的效率。

　　据了解，分布板的应用能够确保气体在加工过程中存在明确的流动特性，有助于形成混合过程，从而形成流化床界面。然而，从流动机制和过程动态两方面来看，流化床技术和喷动床技术属性存在些许不同，但主要区别在于处理室的设计上面。此外，流动剖面会影响到温度和材料的转化率。

　　为了保留活性成分的功能特性和营养价值，高温度和高原料转化率的短期停留时间可引起原料对温度产生高敏感性。简单来说，在食品加工领域，产品的通常加热温度为30-50度，也就是说温度敏感性成分如酶、蛋白质、香精、维生素和微生物也会发生相应的变化。在温度过高的情况下，流化床技术和喷动床技术能够将粉末或液体转变为颗粒粒子。

　　流化床和喷动床技术目前广泛的应用于食品、饲料和化学领域，二者均可增加产品中功能成分的抗氧化性和耐热性，zui大化保留成分的营养价值，整个加工过程也可一体化实现，在提高产品生产过程效率的同时，节约相应成本。