有人说,非标很烦,改不完的图,出不完的方案,还要对接采购,方案商,从设计、采购、加工到调试维修,每个环节都有自己的身影;
有人说,非标没前(钱)途,事多钱少,天天工厂跑。
以下是某位行业大佬的感想,主要谈谈非标设计思路:
1.清楚项目的功能以及满足功能的总体参数。这个是必要知道的东西,初始要求你都不知道何谈设计。 2.知道传动方式(电力传动、气动传动以及液压传动)的形式,比较传动优缺点,以便在合适的应用场景中进行应用。通过对比选择合理的传动方式和传递路线,传动过程是从原动机到执行机构,传动过程可以理解为将原动机的功率重新分配,最终实现执行机构的转动(要求的扭矩和转速)或者直线、回转运动。 3.通过执行机构的要求和已知的传动过程(要知道各种传递路线的效率)反推原动机功率。功率要有储备,然后合理分配传动比,最终输出要先算力矩或力。这个是前提,如果力矩或力达不到要求,执行机构就运动不了,速度就是个伪命题。 4.通过执行计算确定各个外购件的参数,要选择厂家进行参数和价格对比,最终确定合理的外购件配置和外形尺寸。 5.通过已确定的外购件尺寸和整机结构形式考虑各元部件的布置形式,充分考虑各个部件的安装、维修要求以及特殊要求。 6.初步计算主体结构的受力情况,选择合理的截面尺寸。 7.进行机械设备的详细机构设计。
1.学会查手册和资料。 身边好多设计师不喜欢查手册,或者就不知道哪些东西可以查手册。有时间多看看手册的目录,知道哪些东西是不用问的,可以在手册查到的。毕竟好多前辈的经验都在手册上,有些手册上没有的可以上网查查相关论文,自己先了解个大概,别动不动就随便问别人。 2.试着了解常用的外购件的品牌。 有助于你选择合适的供应商,尽可能多的去了解外购件和标准件的种类,深入其中的原理和应用场景,拓宽自己的知识面,有助于在机械设计过程联想到最优的方案。 3.掌握标准的制图技能。 保证图面美观、标注合理,需要扎实掌握制图标准和标注原则以及工艺知识。图纸是工程中交流的语言,连工程语言都说不好,如何去相信设计的能力。 4.掌握各种科学计算的方法和公式,从总体上要对产品的传递路线有把握。 5.了解常用的材料的性能(力学和加工)和选用原则。 6.学会借鉴现有产品的结构和设计思想,学会在设计过程中少走弯路。 7.不能只局限于结构设计,气压、液压和电气知识都要了解,这样有助于进行项目的方案设计。学会去了解整个项目实施过程需要的所有知识。 8.常见的受力分析要知道方法和公式,自己设计的设备要做到自己心中有数。 9.一些设计常用的数据要熟记于心。 10.一定要有成本意识,没有整个做机械设计是不合格的。 11.制作文件以及相关方案介绍要让别人看懂。 12.关于计算学会做些计算表格,以此节省时间。
1.自己的计算和画图仔细检查下。首先自己看着顺眼和检查没有什么问题,别把问题都一推交给别人。 2.做结构设计一定要考量最经济的方案,成本先要在设计阶段控制。 3.注重设备的外观设计。所谓内行看门道,外行看热闹。设备很多时候是外行人看的,他们不懂这个行业,能看到就是外观了。 4.设计的东西要有依据可寻,或者通过理论计算,或者通过类比确定,如果没有依据,只能说明你在凭感觉设计,这样没有可靠性可言。从另外角度也说明你没有对这个项目进行深入的思考。 5.多动脑子,机械设计需要较强的逻辑思维,脑子不转,思路也就停止不前了。 6.注重基础知识的学习。干了几年,不知道EQS、焊接符号、理论正确尺寸、粗牙、细牙、8.8级、齿轮变位、屈服强度、强度、刚度、抗弯截面系数、排量、流量、调质处理等常识,这样的人比比皆是,不积累迟早都是要还的。 7.其他的设计原则网上有。查查资料学习,会有很大帮助。
1.不要总谈机械设计的前途问题,你要真有水平前途不成问题,说白了就是给你个有点难度的东西你搞不定, 因为你的知识积累还没到那个地步。 有水平不得志说明你单位选的有问题,你不换说明你懒惰,没水平你咋换也是那回事。 2.你要清楚机械设计的知识体系很庞大,要多花时间去学习,除非你不干这行,要干就要学很多东西,专一门,学多门。 3.不要过于注重实践,那个需要时间和机会,理论先行是最省时的办法,你跟他谈机械理论他总说实践的一般都是理论不行的人,机械设计没有理论做不好。 4.要有意识的培养自己的管理才能,你有技术水平不见得能带领团队,你要是有这个能力那就是水到渠成的事情。 5.少谈软件的问题,那个不叫设计,二维和三维的学一种相似的学起来很快。注重二维基础,别迷恋三维过度,终有一天你会发现二维基础差的一塌糊涂。 6.如果做机械设计总感觉不入门,原因就是你缺的知识太多,按照系统的思路有意识去补回来。 7.还是那句话,做机械设计,你欠的知识早晚要还。 8.如果你觉得自己真的没什么兴趣或者悟性,可以选择离开这行,时间越长越麻烦,别浪费时间。 9.凡事你都要学会尽量自己搞定。
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