关于配合制,什么时候选用基孔制,什么时候选用基轴制?有什么选用的依据吗?

基轴制一般用于以下情况：

1、当配合的公差等级要求不高时，可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9，这对某轴类零件的轴颈精度，已能满足性能要求，在这种条件下采用基轴制，可免去轴的加工，只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。

2、一轴配多孔，且配合性质要求不同。

3、配合中，轴为标准件。采用标准件时，基准制不能随便采用，要按规定选用。例如：滚动轴承为标准件，它的内圈和轴颈配合是基孔制，而外圈与外壳空的配合应是基轴制。

选用基轴制时，应从结构、工艺、经济几方面来综合拿悉考虑，权衡利弊，主要是遵从以下几项原则：

1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定制刀，量具的规格和数量。

2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工的，具有一定精度等级的型材时，如直接用作轴；在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用基轴制配合；与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。

如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。

3、非基准配合：在实际生产中的某些配合，如有充分的理由或特殊需要，允许采用非基准配合，即非基准孔和非基准轴的配合。

基孔制的选择

一般应优先选用基孔制。设计时，为了减少定制刀具、量具的规格和种类，便于生产，提高经济性，应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。

基孔制的选择原则

一般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。

扩展资料

配合制原则如下：

1、常用尺寸范围（500mm以下埋返），一般优先选择基孔制。这样可以减少加工刀具，量具的数量，比较经济合理。

2、基轴制通常用在以下情况：

所用配合的公差等级不高（IT8及以下）。

选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。

同一基本尺寸的各个部分需要装上不弯敏饥同配合的零件。

3、与标准件配合时，基准制选择一般依标准件而定。

4、为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合，如M7/f7。