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关于配合制,什么时候选用基孔制,什么时候选用基轴制?有什么选用的依据吗?

浏览次数:71 分类:企业新闻 分类:行业新闻

基轴制一般用于以下情况:

1、当配合的公差等级要求不高时,可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9,这对某轴类零件的轴颈精度,已能满足性能要求,在这种条件下采用基轴制,可免去轴的加工,只需按照不同的配合性能要求加工孔,就能得到不同性质的配合。

2、一轴配多孔,且配合性质要求不同。

3、配合中,轴为标准件。采用标准件时,基准制不能随便采用,要按规定选用。例如:滚动轴承为标准件,它的内圈和轴颈配合是基孔制,而外圈与外壳空的配合应是基轴制。

选用基轴制时,应从结构、工艺、经济几方面来综合拿悉考虑,权衡利弊,主要是遵从以下几项原则:

1、一般情况下,设计时优先选用基孔制。加工孔要比加工轴困难,而且所用的刀,量具尺寸规格也多些。采用基孔制,可大大缩减定制刀,量具的规格和数量。

2、有些情况下采用基轴制配合:零件采用外径不需加工的,具有一定精度等级的型材时,如直接用作轴;在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时,应选用基轴制配合;与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。

如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。

3、非基准配合:在实际生产中的某些配合,如有充分的理由或特殊需要,允许采用非基准配合,即非基准孔和非基准轴的配合。

基孔制的选择

一般应优先选用基孔制。设计时,为了减少定制刀具、量具的规格和种类,便于生产,提高经济性,应优先采用基孔制。在可以获得明显的经济效益的情况下,选择基轴制。

基孔制的选择原则

一般以不易加工的部件作为选择的原则,也就是说当孔与轴配合时,如果轴比较好加工,则选用基孔制(一般情况下选用基孔制)

扩展资料

配合制原则如下:

1、常用尺寸范围(500mm以下埋返),一般优先选择基孔制。这样可以减少加工刀具,量具的数量,比较经济合理。

2、基轴制通常用在以下情况:

用配合的公差等级不高(IT8及以下)。

选用基孔制时会导致阶梯轴,不易装配

同一基本尺寸的各个部分需要装上不弯敏饥同配合的零件。

3、与标准件配合时,基准制选择一般依标准件而定

4、为了满足配合的特殊要求,允许采用混合配合,如M7/f7。

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