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物料搬运系统

浏览次数:224 分类:企业新闻 分类:行业新闻

1、确定方针原则:了解现有方法和问题,实体上和经济上的限制,彻底了解问题所在,以设定未来的需求和目标。
◦应用场合:系统需求定位不明,如物料搬运设备的功能和顾客需求内容不合。
·2、规划原则:建立一个计划,包括基本需求和所有物料搬运和储存活动的应变计划。
◦应用场合:缺乏物料搬运的中长期计划,未排定物料搬运设备的短期使用日程。
·3、系统原则:整合搬运和储存活动,使得系统和活动经济有效,包括进货、检验、储存、生产、组合、包装、仓储、出货、运送等。
·应用场合:物料搬运中发生延迟,物料流程中有障碍,因物料短缺导致停机,作业顺序不平衡,设备及车辆停滞未使用,物料运错地点,到货期不准时,多项定单同时出货,在制品控制不良。
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◦4、单元负载原则:在实务上,合并货品使成单元负载。
·应用场合:缺乏使负载单元化及稳定化的设备,未使用托盘搬运的单元负载,内部使用物料未实施单元化。
·5、空间利用原则:充分有效地利用空间。
◦应用场合:存储空间过度浪费,物料直接堆积在地板上,通道太多,存放空间不足,接受及运送时物料堆放在地板上,不善于使用立体空间。
·6.标准化原则:尽可能把搬运方法和设备标准化。
◦应用场合:厂内容器缺乏标准化,缺乏单元负载的标准,作业途程未标准化,物料搬运设备缺乏标准化,物料搬运系统未模块化,工作站未模块化,托板架的规格不一致,未按ABC分类存放,未依零件编号顺序储放,零件编号缺乏标准化。
·7、工效原则:了解人类的能力和限制以设计物料搬运设备和程序,使得使用系统的人和系统能有效互动。
◦应用场合:人工装载技术欠佳,操作者为取物料而移动,用手举升的危险性。
·8、能源原则:考虑物料搬运系统和物料搬运程序的能源消耗。
◦应用场合:物料搬运设备空转,自动物料搬运设备使用率低,工业机器人使用率低,缺乏能源使用安排以及避免尖峰负荷,电池充电次数太多,照明能源的效率差。
·9、生态原则:使用对环境不良作用最少的物料搬运系统和物料搬运程序。
◦应用场合:充电区通风不良,环境控制区域隔绝设计不良。
·10、机械化原则:物料搬运过程机械化,以增进效率。

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