贴标机维护

贴标机维护

一、标站调整
胶辊与刮胶板的调整：胶辊与刮胶板在整个长度内是不可以出现间隙的，要是出现间隙，应该通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。
胶辊与标板的调节：胶辊与标板之间只不过彼此接触并没有任何压力，间隙过大或标板上胶过多都是造成甩胶；间隙过小或者接触太紧都是将胶水挤走，从而导致标板半边没有胶水。
因此，当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间时是最佳的，通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时要对胶辊上部的轴承进行调节。
二、压刷装置调整
标刷的中心正对标签，且两边对称，标刷与容器表面彼此垂直。
压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm、组合压刷为5mm～10mm、清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
压瓶头的调节：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
三、标签盒调整
标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切，与标板中心轴三点连成一线。
调整标板与标签纸相切（接触），再将标盒移近1mm～2mm即可。
标纸在标盒与两边压条的间隙在0.8mm-1mm之间，要是间隙太大，容易造成标纸在标盒里移位、出现斜标的现象；间隙太小，则会造成推标不畅的现象。
标签供给滚轮的调节：在没有标签时，标签压板能够压到标签盒的最前端，并且装有标签时，标签钩不可以被压坏。
标盒抓标钩位置的调节：上下左右的抓标钩，在同一垂直平面上且均匀受力于标纸则可顺利抓标。
四、其他调整
在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时，应以标机的压瓶头为准。
1.调整进瓶星轮，当压瓶头恰好压到瓶子时调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽的中间；
2.进瓶螺旋杆调整以进瓶星轮为准，瓶子位于进瓶星轮凹槽的正中间时调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子，切记不可以产生位移；
3.出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起时就调整星轮，使瓶子位于星轮的凹槽中间。

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