五金模具加工的工艺流程注意事项

发布时间:2020/05/16 浏览次数:1164 分类:行业新闻

五金模具加工行业正在飞速发展，对企业来说竞争压力也在增大，不仅是在加工技术，还是加工质量都在不断的创新。在这竞争激烈的时代，企业只有保证好质量、好服务和不断创新能力，才能满足客户需求从而赢得市场。

一、加工工艺流程流程安排

1、底面加工，加工量保证;

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;

3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工;

4、半精加工前，侧基准面得找正确精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;

6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

10、检验复查五金模具加工精度。

二、注意事项

1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

2、需要组合加工处，工艺表达清楚;

3、加工重点难点处，工艺要特别强调;

4、镶块单独加工时，要求注明加工精度的工艺;

5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;