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五金模具加工的工艺流程注意事项

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                                                                 五金模具加工的工艺流程注意事项

五金模具加工行业正在飞速发展,对企业来说竞争压力也在增大,不仅是在加工技术,还是加工质量都在不断的创新。在这竞争激烈的时代,企业只有保证好质量、好服务和不断创新能力,才能满足客户需求从而赢得市场。

一、加工工艺流程流程安排

1、底面加工,加工量保证;

2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;

3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工;

4、半精加工前,侧基准面得找正确精度;

5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面,半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;

6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;

9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精密模具加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;

10、检验复查五金模具加工精度。

二、注意事项

1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;

2、需要组合加工处,工艺表达清楚;

3、加工重点难点处,工艺要特别强调;

4、镶块单独加工时,要求注明加工精度的工艺;

5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

  1. 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。

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