让机械师头疼的几个问题，第十条深有体会

1、”7″这个数字在机械行业非常不受待见。比如，你几乎在市面上买不到M7的螺钉，7mm的轴和轴承也不太常见，如果你非要设计个零件用7毫米厚的钢板焊，说不定会被你老板打成智障。

2、”一毫米”在机械行业是个相当大的尺度，甚至在整个制造业都是。如果哪天在电视上看到类似于“精确到毫米级”之类的广告词，记得把这家公司拉黑。

3、”自动化”不等于”机器人化”，会使用机器人的通常只是自动化流水线的一小部分。为什么？因为没有必要。

4、机器人极少直接用于加工工序，尤其是金属切削。因为切削金属的反作用力能把大多数机器人的手臂给撅了。去毛刺这种细活除外。

5、工厂里的常用的动力源有两种：”电”和”气”。动力源指的是拿个插头插上就能引出来用的总供给系统，”气”就是高压空气。

6、接上条，两种驱动方式中，”气”的比例越高，工厂往往越脏。

7、包括我在内的一部分做机械的人，喜欢把自己设计的设备的使用者想象成一种”皮肤一碰就破但是手能伸进各种奇怪的缝隙的没有长脑子”的生物，然后根据经费决定为了防止这种生物受伤需要加多少安全措施。

8、这两年看着秒天秒地的人工智能，在实际的量产中大多暂时还只能处理处理生产（大？）数据。

9、3D打印（快速成型）是一项实际产生于30多年前，然后被一些别有用心的媒体挖坟的技术。这项技术现阶段的进步基本取决于材料学的进步。

10、很少有机器做出来以后能一丝不差地按照设计的样子工作，这种时候就需要现（xia）场（dao）调（deng）试（zheng）。

11、这行干久了真的能不拿尺量就一眼看出来手里的螺钉是多粗的，准确率至少九成以上。