液压元件安装方法

发布时间:2024/01/11 浏览次数:70 分类:企业新闻分类:行业新闻

液压泵的安装

1)液压泉的吸油高度应尽量小些，一般液压泵的吸油高度应小于500mm,

安装时应按液压泵的使用说明书进行。

2)液压泵和电动机轴的连接一般采用挠性联轴器，其同轴度误差小于0.1mm。

3)在安装液压泵前，应检查电动机的功率、转速与液压泵是否相适应。液压泵的旋转方向和进、出油口不得接反。

液压缸的安装

在机床上安装液压缸时，以导轨为基准，液压缸侧母线应与V形导轨平行，上母线与平导轨平行，误差小于0.10mm/1000mm。

为防止垂直安装的液压缸因自重而跌落，应配置好机械装置的重量和调整好液压平衡用的背压阀弹簧力。液压缸中的活塞杆应校直，误差应小于0.2mm/1000mm。

液压缸的负载中心与推力中心最好重合，以免受颠覆力矩作用，保护密封件不受偏载。密封圈的预压缩量不要太大，以保证在全程内移动灵活，无阻滞现象。

为防止液压缸缓冲机构失灵，应检查单向阀钢球是否漏装或接触不良。

控制阀的安装

1)在安装各种控制阀前，必须检查其是否与设计清单符合(规格、型号、功能等)，不要装错外形相似的溢流阀、减压阀和顺序阀。应将以上三种阀的调压弹簧全部放松，待调试时再将其逐步旋紧(调压)。特别要注意的是，不要随意将溢流阀的遥控口用油管接通油箱。

2)一般应使方向控制阀保持轴线水平位置，以便对移动阀芯进行操纵。

3)在安装各类板式阀时，要检查出油口处的密封圈是否符合要求。在安装前，密封圈应突出安装平面，以保证安装后有一定压缩量，防止泄漏。几个固定螺钉要均匀拧紧，以使安装平面全部接触。

油路油管的安装

1)油管接头连接的要求是牢固、密封、不泄漏(漏气)。在油管的接合处常涂以密封胶，可提高油管的密封性。

2)吸油管下端应安装过滤器，以保证油液清洁。一般采用过滤精度为0.1~0. 2mm的过滤器，并要有足够的通油能力。

3)回油管应插入油面之下，以防止产生气泡，并与吸油管相距远一些。泄漏油管不应有背压，为保证管路通畅，应单独设置回油管。

4)当采用扩口薄壁管接头时，应先将铜管或钢管端口用专用工具(扩张器)扩张好，以免紧固后泄漏。

5)在安装橡胶软管时要防止其扭转，并留有一定的松弛量。软管接头与软

管的连接要可靠，不要使软管承受拉力或在接头处弯曲，以使其在冲击压力作用下也不会拔脱喷油。若使用橡胶管，则还需隔热。

6)管路要求越短越好，尽量垂直或平行，少拐弯，避免交叉，与元件的接合应在管子的转弯部位。弯管半径应按标准要求(一般应大于管子外径的3倍)

其他辅件的安装

1.油箱的安装在安装油箱前应仔细地对其进行清洗，用压缩空气将其吹干燥后再用煤油检查焊缝质量。油箱的底部要高于地面150mm以上，以方便搬移、放油和散热。油箱底面应有足够的支承面积，以方便在安装过程中进行位置调整。

2.换热器的安装安装在油箱上的加热器的位置必须低于油箱极限液面位置，加热器的表面耗散功率不得超过0.7W/cm2;在使用换热器时，应设置液压油的冷却或加热的测温点。

3.过滤器的安装为了能够清楚地显示何时需要清洗或更换滤芯，必须加装显示滤芯污染程度的指示器或设置测试装置。

4.蓄能器的安装不同类型的蓄能器适用的对象有所不同，其安装位置应根据其作用来选定。

安装过程中应注意以下方面:

1)用于吸收液压冲击和压力脉冲的蓄能器应尽可能地安装在振动源附近。

2)安装在管路上的蓄能器必须用支板或支架固定。

3)气囊式蓄能器要出油口向下，垂直安装。

4)为防止液压泵停止工作时蓄能器储存的液压油倒流，在液压泵与蓄能器之间要安装单向阀。

5)在蓄能器与系统之间应安装截止阀，供充气、检修蓄能器或长时间停机时使用。

6)安装的蓄能器以及其所加载的充气气体种类必须符合制作商的规定，其安装位置必须远离热源。

7)装拆蓄能器前必须卸压，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接或机械加工。

5.密封件的安装选用的密封件的材料必须与其相接触的工作介质相容，密封件承载的压力、温度以及密封件的安装应符合有关标准的规定，同时应注意密封件的保质期。