机械设备管理的五大要素

机械设备的管理是通过采取一系列技术、经济、组织措施，做到对机械的选型、购置、安装、使用、保修、改造更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得机械寿命最长，周期费用最经济，机械综合效能最高的目标。下面就当前如何进行机械设备的管理提出了几点建议：

1 新购机械设备必要性审查问题

机械设备是企业生产的物质基础， 在新购置机械设备之前，必须进行必要性审查，应着重做好以下两项工作：

① 要正确了解自购设备与租赁设备的优劣性，并对其进行比较。

②要掌握自购机械长期利用率的预测方法。

自购设备与租赁设备为当前施工市场中设备来源的两大方面。但是在不同施工条件下存在着各自的优劣性。在对其进行分析比较时可以发现，首先，施工单位对所摇篮有大型自内参机械有了全面的了解、完善的维护计划，机械使用维护科学合理，劳逸结合，就会大大延长机械使用寿命而租赁机械存在着使用者与拥有者之间的矛盾使用者用机械来拼工程不重视机械的维护，而拥有者对自购机械使用起来十分方便，但租赁机械则是临时需要，对工程存在一定程度的不可靠性。敬请关注：设备管理中华联盟，微信平台。再者租赁机械有着广泛的发民前途现代工程存在着十分复杂的施工程序，对工程机械的需求种类及先进程度都有较高的要求，施工单位可以随时从市场上租赁，而自购机械则使拥有者提高利用率，而继续使用过时的机械，存在着大机小用阻碍了新核技术的应用与发展，阻碍了施工的机械程度。

自购机械存在着巨大资金的一次性投入，会加大施工企业的负担，而租赁机械则需投入少量资金即可完成施工任务，在存在固定资产积压闲置等问题。另外，施工单位进行自购机械往往限制其承接各种不同的工程任务，因此失去很多的中标机会。

自购机械和租赁机械通过对比分析可知其优劣性，可在理论上确定对机械进行自购还是租赁更合适。如果R=R2(R——长期利用率，R2——经济利用率)则自购与租赁是花同样的钱办同样的事， 但考虑到自购机械使用方便的优越性时以自购为宜，若R<r2则租赁机械较不合算，若r>R2则必须自购。</r2则租赁机械较不合算，若r>

施工企业可根据未来施工工程的种类、形式、规模以及施工工艺等资料数据来预测工程所需机械设备的长期利用率R。例如，根据河南省未来的工程中标情况，我们可以预测到德国ABG沥青混凝土摊铺机的长期利用率为65％，TY220推土机长期利用率可达60％，YZ18自行式振动压路机长期利用率可达75％。

R2的计算是以机械的有效使用期为分析期，计算自购与租赁两者总费用价值相等时的机械实际利用率，并以此作为自购设备的经济利用率下限R2。

若施工企业要自购机械，则在有效使用期n年内的总费用现值为：

Ep=P-Ln[P／F，I，n]+Cg[P／A，I，n]+CbR2／R1[P／A，I，n1] (1)

施工企业租赁机械n年支付总费用的现值为：

Ep\\’=f×D×R2[P／A，I，n] (2)

令Ep=Ep\\’得：

R2={P-Ln[P／F，I，n]}+Cg[P／A，I，n])／{[f×D-Cb／R1][P／A，I，n]} (3)

式中：

P——机械购置的一次性支出，即机械原值；

Ln——机械使用n年后的残值：

Cg——额定年工作台班中机械运行的可变费用；

R1——额定利用率；

R2——经济利用率下限，也称为实际利用率(假定各年相等)：

f——台班费：

D——年规定台班数(现行306d)；

F——n年后预期发生的费；

A——等额年金：

I——年复利利率，即投资的收益；

[P／F，I，n]——一次性复利系数；

[P／A，l，n]——资本回收系数；

式中，f，Cg，Cb可根据有关台班的定额确定，如从公路工程机械台班费用定额中查出。另外现行的定额是用来计算机械使用成本费的，不包括利润。租赁公司在出租机械时，实际收取的台班费要大于定额规定值。一般附加费率大多在10～20％之间。为便于计算，假设租赁单位附加费率与经济分析所行I值相等。

经过计算后，若R>R2，自选机方案必要性审查合理，反之则可以通过租赁机械或将该机械所需完成的工程分包出去。

通过对新增设备必要性审查，为施工企业在购买机械设备决策中，提供可靠依据，使施工企业进一步合理使用有限资金完成施工任务，提高经济效益。

2 技术档案和机务统计工作

每台设备从购买到批准报废为止，都要建立技术档案，机械履历表台班登记、维修保养记录，交接班记录、机械运行状况，这些都将详细记录这台设备在使用过程中的表现，为将来对该设备维修提供依据所有这些都离不开机务统计工作，机务统计工作是机务管理工作的基础，它包括原始记录的收集，整理、统计台账、卡、技术档案、统计报表、图表、机务统计分析等。敬请关注：设备管理中华联盟，微信平台。主要任务是运用机务管理系统软件，通过统计数据的变化来反映机械情况的变化以及各项技术指标，经济指标的完成情况。利用和数据库的功能，全面检查各项计划的执行情况，研究分析机械设备在一切活动中的成绩和薄弱环节找出差距，提出改进建议逐步向动态管理系统方向发展，建立有效的动态评价体系，分析各项技术指标、经济指标的配置，合理的使用与维修保养，把一切隐患消灭在萌芽状态：提高机械设备完好率、利用率、节约机械使用费降低工程成本，加快工程进度，保障工程量，充分发挥机械设备的作用提高企业的经济效益，增强企业竞争能力。

3 机械设备的维修保养问题

(1)在工程施工中，加班加点的现象时有发生，如果仍沿袭过去周保和月保，将不能保证设备具有良好的技术状态，严格执行按“时间” 保养， 除了每目的例保之外， 强制执行每200-240h的一级保养。

(2)在配件安排上，除常用的小配件做到详细登记，以旧换新外，其余基本实行“零库存”管理。具体是：随着工地的展开，根据进场机械设备的种类、数量，首先联系生产厂家和维修服务企业，多方协作，签订备件合同，这样各种可能需要的配件价格到货时间就可以做到胸中有数，当需要配件时，就可以通过现代信息手段迅速解决；其次组织几名兼职人员，要求有丰富的工作经验、知识水平较高，有一定技术专长和业务能力。当设备发生问题时，能及时会诊，做到较准确的判断。当配件到达后，会合岗上人员尽快抢修设备，使设备能够尽短时间恢复，同时岗上人员要做好详细的维修记录，以备存档。

(3)在费用安排上，把小修费用，经常修理费用定额化分到各个岗位上，这样岗上人员自然参与维修保养管理，相互促进，相互制约和监督。同时，建立相应奖惩制度对维护好，保养勤劳，技术高的职工给以奖励起到一个带头的作用。对于玩忽职守，造成后果者及时给以重罚，以引起警惕，使其从事故中吸取教训。

(4)施工结束后对设备进行全面的恢复修理，是对设备管理提出的又一个具有现实意义的要求，然而在工程结束后，各项目部一般不太愿意对设备的恢复投入很大的物力和财力，设备管理人员此时的工作不仅要搞好维修计划， 同时也要做好这一矛盾的协调工作，每一工序结束后，应对该工序所使用的机械进行全面检查，对于存在问题的应及时组织修理，对于技术状况确实很差，现场修理难度大的设备，上报上级管理部门审批，拖往专职的维修部门修理，以便在工程结束之后设备处于完好地状态。